適用業務・用途(工具)

工具の持ち出し・返却の際に、リーダ一を用いて、工具に取り付けたICタグを一括で読取っています。自動的に記録が残るので、台帳への記入漏れやミスなどの問題はなくなりました。(鉄道 女性)

現場での工具の置忘れや紛失を防止するため、作業の前後に必ずICタグを読取るようにしています。工具の充足・不足を正確に確認出来るので、FOD対策として社内でも一定の評価を得ることが出来ました。(航空 男性)

工具の不足が発覚した場合の対策として、過去の持出し履歴から作業員や作業履歴を検索することで、不足の原因を特定するようにしています。条件を指定して検索するだけなので、特定作業が非常に楽になりました。(建設 男性)

持出しの際は自動で記録を取っているので、台帳への記入漏れはなくなりました。履歴は簡単にリスト印刷やエクスポートが出来るので、必要な時に帳票として活用しています。(機械メーカー 男性)

校正に出した工具はステータスを管理しています。探している工具が校正中なのか、校正が終わって工具室にあるのか、作業のため持出し中なのかなど、時間がかかっていた確認作業を短縮することが出来ました。(プラントメーカー 女性)

特定の工具の校正時期が近付くと、自動でアラートメールを送信しています。適切な時期に通知することで「忘れ」や「抜け」の防止策になっています。前倒しで校正を実施する必要もなくなったので、校正にかかる無駄なコストも削減できました。(建設 男性)

弊社では半年に一度、工具の棚卸しを実施しています。保管場所の特定や購入・廃棄申請の忘れをチェック出来るので、台帳の精度が向上し管理体制を整備することが出来ました。(自動車部品メーカー 男性)

今までの棚卸しは工具一つ一つを目視でチェックしていたため、工数が負担になっていました。一部の工具にICタグを実験導入したところ、100点の棚卸しに1分かかりませんでした。かなりのスピードを実現できるため、期待できます。(化学メーカー 女性)

保管場所、持出し状況、校正期間、取得年月日など、今までExcelの工具管理台帳に記載していた管理項目は、全て設定可能です。(鉄道 女性)

持出し担当者と棚卸し担当者は、それぞれ業務に必要な機能のみ利用できるように設定しています。メニューの表示を分かりやすく設定することで、迷うこともありません。(航空 男性)